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塑料产品的检验规范及注塑要素介绍

发布时间:11-19 关注次数:

塑料产品已经融入我们的日常生活当中,无论是家里、还是公共场所,都可以看到塑料产品的影子,因其美观、轻便、成本低等优点深受大众的喜爱,但是许多人却对其检验规范及注塑的要素不太了解,下面就让星康塑料产品厂家为大家来简单介绍一下吧!

塑料产品—网罩

塑料产品的检验规范

1、塑料产品的外观,色差和其他方面均要符合生产标准。进行注塑操作时,塑料产品的尺寸和色差应尽可能接近样品,以客户确认的样品样式为主。

2、生产人员要根据图纸上要求的颜色或密封样品的颜色进行生产。检查塑料产品的色差时,要用肉眼进行判断,产品没有明显的色差即为合格。如果色差较大,生产制造人员需要与客户进行讨论。如果产品的颜色不均匀,则将该产品视为废品。

3、塑料产品的表面可分为光滑面,砂纹面,火花蚀纹等类型,生产人员需要仔细检查产品的表面是否有划痕,裂纹,泛白,烧焦,顶白,壁厚不均匀以及其他不良现象。关于产品的变形情况,生产人员应以客户提供的样品为基础,变形程度不得超过样品的形态。另外,如需有特殊检查,应在图纸上作详细说明。

上述检验项目合格后,塑料产品才可以出厂,不合格的产品将被贴上标签。

塑料产品的注塑三大要素:

1.塑料产品注塑压力

  

注塑压力是由注塑系统的液压系统提供的。影响熔体填充压力的因素很多,概括起来有3类:(1)材料因素,如塑料的类型、粘度等;(2)结构性因素,如浇注系统的类型、数目和位置,模具的型腔形状以及制品的厚度等;(3)成型的工艺要素。

2.塑料产品注塑时间

  

注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间,不包括模具开、合等辅助时间。注塑时间要远远低于冷却时间,大约为冷却时间的1/10~1/15,这个规律可以作为预测塑件全部成型时间的依据。

3.塑料产品注塑温度

  

注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5~6个加热段,每种原料都有其合适的加工温度(详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据)。注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的质量,增加工艺难度;温度太高,原料容易分解。

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